電解槽作為電解水制氫系統的核心部件，是實現電解水制氫技術提升與突破，推動電解水制氫規模化應用的關鍵。考克利爾競立與華能四川公司、華能四川氫能公司、華能清能院聯合開展科技攻關，在大型、高電流密度、壓力型堿水電解槽關鍵技術研發、核心部件設計、全系統組裝集成等方面開展點、面、體三維創新，實現了多項重要技術突破。
突破了高效催化劑合成的關鍵“點”，構建了新型鎳基多元合金催化層，有效提升了工作電流密度，降低了析氫電位。
突破了三相關鍵界“面”的解析與結構優化，顛覆了傳統極板流場結構，優化了電解小室橫縱維度空間布局，實現了熱量、物質的高效傳遞。
突破了大型高電密電解槽的整“體”可靠組裝，提升了電解槽的高壓密封性、性能均一性和運行可靠性。
一是單槽產氫能力國際最大：在1.6MPa運行壓力下，電解槽的額定產氫量達到1300Nm3/h，最大產氫量可達1500Nm3/h，同時，具備20%-115%寬頻調諧制氫能力。
二是電流密度指標國際領先：電解槽的最高電流密度達到6000A/㎡，是國際上首套實現6000 A/㎡高電流密度的商業化堿性水電解槽。
三是直流能耗國際先進：電解槽的直流能耗低于4.2kWh/Nm3H2，顯著優于國家大型電解槽一級能效標準。
四是體積產能比國內最小：與國內其它產氫量1000Nm3/h的堿性水電解制氫設備相比，1300Nm3/h電解設備的體積縮小超三分之一，體積產能比由0.95下降到0.73，單位產氫量設備投資減少25%。
五是系統集成控制行業領先：首次采用全國產化分散控制系統（DCS），集成一鍵啟動、無人值守、遠程監控、設備互聯等智能化控制技術。
原文始發于微信公眾號（考克利爾競立）：國際首套1300Nm3/h電解槽亮點解析！
