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本文給大家介紹電解水制氫的理論能耗以及全球部分企業(yè)的實(shí)際能耗狀況,供大家參考。

電解水理論能耗以及各產(chǎn)品實(shí)際能耗問(wèn)題

一、電解水的理論能耗

在25°C分解1mol液態(tài)水以產(chǎn)生1mol氫氣需要285.8千焦(高熱值,HHV)的能量(237.2千焦為電,48.6千焦為熱)。電解的能量需求由水分解反應(yīng)的焓(ΔH)給出:

電解水理論能耗以及各產(chǎn)品實(shí)際能耗問(wèn)題

下圖顯示了總能量需求與溫度的關(guān)系。總能量需求幾乎與溫度無(wú)關(guān),而隨著溫度的升高,電能需求(吉布斯能,ΔG)減少,熱需求(焓,TΔS)增加。這意味著在較高的操作溫度下,可以以熱量的形式提供更多的所需能量。因此,高溫電解比低溫電解具有固有的熱力學(xué)優(yōu)勢(shì),特別是在有水蒸汽可用的應(yīng)用場(chǎng)景。

電解水理論能耗以及各產(chǎn)品實(shí)際能耗問(wèn)題

圖例說(shuō)明:電解水和蒸汽的能量需求是溫度的函數(shù)。

由于通過(guò)電流的電阻(焦耳加熱),電堆將產(chǎn)生一些所需的熱量。當(dāng)電堆產(chǎn)生的熱量等于反應(yīng)所需要的熱量時(shí)的電堆電壓,就是所謂的熱中性電壓,由:

電解水理論能耗以及各產(chǎn)品實(shí)際能耗問(wèn)題
其中ΔH等于反應(yīng)的熵,n是轉(zhuǎn)移的電子數(shù)(=2),F(xiàn)是法拉第常數(shù)。

在PEM和AWE電解槽中,由于電流和離子電流流經(jīng)電堆時(shí)產(chǎn)生的內(nèi)阻,所需求熱量由產(chǎn)生的額外熱量提供。這種熱量需求可以直接追溯到電力供應(yīng)。換句話說(shuō),285.8千焦(不是237.2千焦)的電能是在這些電解槽中分解水所需的最低電量。這轉(zhuǎn)換成電池電壓為1.481 V。熱中性電壓幾乎不隨溫度變化而變化,電解水蒸汽的熱中性電壓約為1.291 V,電解液態(tài)水的熱中性電壓為1.481V。

低于這個(gè)所謂的熱中性電壓的電池在運(yùn)行過(guò)程中會(huì)冷卻,而高于熱中性電壓的電池會(huì)產(chǎn)生多余的熱量。1.291 V的熱中性電壓對(duì)應(yīng)的能量需求約為34.5 kWh/kg H2,這可以作為理論上電解水蒸汽的最大效率。電解液態(tài)水的最低能量需求約為39kWh/kg H2

如上圖所示,當(dāng)反應(yīng)物是水蒸汽而不是液態(tài)水時(shí),總能量需求會(huì)顯著降低(降低5.6 kWh/kg H2)。因此,在容易獲得蒸汽的應(yīng)用場(chǎng)景中,SOEL系統(tǒng)具有較大的效率效益。另一方面,由于過(guò)電壓(激活過(guò)電壓、歐姆電阻和濃度過(guò)電壓),低溫電解槽需要在熱中性電壓以上運(yùn)行。結(jié)果,產(chǎn)生了多余的熱量,需要外部冷卻。

熱中性電壓也是氫的高熱值(HHV)對(duì)應(yīng)的電壓。它用于計(jì)算電池和電堆的電壓效率。使用低熱值(LHV)可以對(duì)水蒸氣進(jìn)行類似的計(jì)算。25℃裂解水蒸氣的熱中性電壓為1.253 V。然而,在全系統(tǒng)效率的情況下,必須要包括來(lái)自外部源的電輸入和熱輸入。

避免了LHV與HHV的爭(zhēng)議,電解槽制造商已經(jīng)將kWh/Nm3或kWh/kg作為系統(tǒng)效率的衡量標(biāo)準(zhǔn)。值得一提的是,當(dāng)將電解槽系統(tǒng)和電堆效率與LHV相比較時(shí),可達(dá)到的最高效率為83%(可逆自由能勢(shì)(1.229 V)與熱中性電壓(1.481 V)之比)。
二、堿性水電解(AWE)

根據(jù)Buttler和Splethoff于2018年發(fā)布的一份市場(chǎng)調(diào)查,顯示商業(yè)化的堿性電解槽的額定效率在63-71%LHV范圍內(nèi),H2的比能耗為4.2~4.8 kWh/Nm3。當(dāng)考慮到整流和公用設(shè)施(不包括壓縮)的系統(tǒng)綜合時(shí),ηLHV降低至51-60%,產(chǎn)生的H2的能耗增加至5.0~5.9 kWh/Nm3。見(jiàn)下圖中AWE IU曲線匯總:

電解水理論能耗以及各產(chǎn)品實(shí)際能耗問(wèn)題
圖例說(shuō)明:AWE IU曲線和細(xì)節(jié)(制造商和操作溫度和壓力)

系統(tǒng)效率的性能提升似乎僅限于大約 100-300 kW 的系統(tǒng)尺寸(見(jiàn)下圖 )。這很可能是由于一定尺寸以上的系統(tǒng)的模塊化導(dǎo)致。根據(jù)目前制造商公開(kāi)提供的數(shù)據(jù),堿性電解槽的最先進(jìn)性能為~大約50 kWh/kg(僅供參考)。

電解水理論能耗以及各產(chǎn)品實(shí)際能耗問(wèn)題
圖例說(shuō)明:商業(yè)上可用的堿性電解槽的能耗與系統(tǒng)功率圖示可以看出,系統(tǒng)能耗基本在50kwh/kg H2以上,且在300KW以上會(huì)趨于穩(wěn)定

電堆效率與工作溫度有很大關(guān)系。在堿性電解槽中,每升高10°C,電解槽電壓(比能耗)降低0.01-0.1 V (0.02-0.24 kW h/Nm3)。然而,在更高的溫度下,由熱量產(chǎn)生的效率增加會(huì)減少。

二、PEM的能耗問(wèn)題

PEMWE反應(yīng)器的LHV效率在60 ~ 68%之間,能耗為4.4 ~ 5.0 kWh/Nm3在系統(tǒng)水平上,與堿性電解反應(yīng)器相似,ηLHV降低到46 ~ 60%,能耗增加到5.0~6.5 kWh/Nm3。還需要注意的是,一般較小的系統(tǒng)(也包括堿性系統(tǒng)),通常低于0.5 MW,顯示的效率會(huì)較低。下面兩圖顯示了不同廠商電堆的一系列IU曲線以及系統(tǒng)能耗曲線。它們中的大多數(shù)能夠在1~2 A/cm2之間工作,在2 A/cm2時(shí),記錄到的電壓在1.65V~2.5V之間變化,其中堿性電解槽只能達(dá)到1 A/cm2(見(jiàn)上圖)。

電解水理論能耗以及各產(chǎn)品實(shí)際能耗問(wèn)題

圖例說(shuō)明:PEMWE I-U曲線和細(xì)節(jié)(制造商和操作溫度和壓力)。

電解水理論能耗以及各產(chǎn)品實(shí)際能耗問(wèn)題
圖例說(shuō)明:一系列市售PEM電解器的能源消耗與系統(tǒng)功率。圖示可以看出,系統(tǒng)能耗基本在52~54kwh/kg H2以上
三、固體氧化物電解(SOEL)

在電堆層面,SOEL的最大效率受到蒸汽利用率(SU)的限制,SU被定義為提供給電堆進(jìn)口的蒸汽在電堆出口轉(zhuǎn)換為氫氣的百分比。SU被限制在80-90%,以避免局部電流密度變化(由于溫度變化)引起的局部水蒸汽欠缺。此外,效率取決于工作電流密度或電池電壓。增加電流密度會(huì)增加電阻,因此每公斤產(chǎn)生的氫氣的能耗也會(huì)增加,如下圖所示。

由于電解質(zhì)中的導(dǎo)電性提高,在較高的操作溫度下效率更高。盡管功耗較高,但希望以較高的電流密度運(yùn)行電解槽,以減少電池面積,從而降低資本支出成本。

電解水理論能耗以及各產(chǎn)品實(shí)際能耗問(wèn)題
圖例說(shuō)明:Elcogen電堆的能耗

在系統(tǒng)層面,由于周圍環(huán)境的熱損失(1~3%)、壓縮機(jī)/鼓風(fēng)機(jī)和氣體分離單元的功耗以及逆變器的功率損失(3~5%),效率會(huì)進(jìn)一步降低。總體效率將取決于系統(tǒng)是用高溫蒸汽還是需要蒸發(fā)和加熱水。生產(chǎn)H2的輸出壓力也會(huì)影響效率(輸出壓力越高效率越低)。

Sunfire報(bào)告稱,在150°C的蒸汽輸入下,整體系統(tǒng)效率(LHV到AC)為84%,對(duì)應(yīng)于38 kWh/kg H2的功耗。到2030年,通過(guò)提高系統(tǒng)效率,效率預(yù)計(jì)將提高到88%。Bloom Energy報(bào)告系統(tǒng)能耗為39 kWh/kg H2,蒸汽輸入溫度為120°C。特別說(shuō)明,效率值通常是在接近熱中性的情況下報(bào)告的,這需要在穩(wěn)態(tài)條件下運(yùn)行。對(duì)于系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)運(yùn)行(變化的負(fù)荷/生產(chǎn)速率),由于需要更高的氣流來(lái)維持堆內(nèi)的恒定溫度,因此需要更高的鼓風(fēng)機(jī)/壓縮機(jī)功耗。通過(guò)設(shè)計(jì)更好的操作控制策略,提高效率也是有可能的。

原文始發(fā)于微信公眾號(hào)(氫眼所見(jiàn)):電解水理論能耗以及各產(chǎn)品實(shí)際能耗問(wèn)題

根據(jù)《中國(guó)氫能源及燃料電池產(chǎn)業(yè)白皮書(shū)(2020)》預(yù)測(cè),2030年中國(guó)氫氣需求量達(dá)3715萬(wàn)噸,2050年達(dá)9690萬(wàn)噸。有分析認(rèn)為,電解水制氫將逐步作為中國(guó)氫能供應(yīng)的主體,在氫能供給結(jié)構(gòu)的占比將在2040、2050年分別達(dá)到45%、70%。 因此,在“雙碳”背景下,電解水制氫項(xiàng)目成為了市場(chǎng)關(guān)注的熱點(diǎn)話題。為促進(jìn)行業(yè)信息流通,艾邦建有制氫產(chǎn)業(yè)交流群,聚焦氫氣生產(chǎn)、堿水/PEM電解槽(隔膜、極板、催化劑、極框、密封墊片等)、PPS、質(zhì)子交換膜、鈦金屬、鎳網(wǎng)等產(chǎn)業(yè)鏈上下游,設(shè)備,材料,配件等配套資源,歡迎大家加入

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