近期，氫藍(lán)時(shí)代旗下全資子公司——深科鵬沃批量交付300套燃料電池電堆，完成了今年的產(chǎn)銷任務(wù)。該批深科鵬沃自主研發(fā)的SP100電堆產(chǎn)品，在體積功率密度、環(huán)境適應(yīng)性、工作溫度范圍、壽命、動(dòng)態(tài)響應(yīng)速度等關(guān)鍵指標(biāo)上，均達(dá)到業(yè)內(nèi)領(lǐng)先水平。

自2019年成立以來，深科鵬沃始終致力于燃料電池核心技術(shù)：電堆的自主研發(fā)、產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用，不斷調(diào)整、優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步推動(dòng)公司高附加值產(chǎn)品穩(wěn)步協(xié)調(diào)發(fā)展，增強(qiáng)自身研發(fā)能力、關(guān)鍵技術(shù)重點(diǎn)攻關(guān)以及促進(jìn)產(chǎn)業(yè)化發(fā)展。今年以來，深科鵬沃憑借專業(yè)過硬的隊(duì)伍、雄厚的技術(shù)實(shí)力、持續(xù)的創(chuàng)新能力，成功獲得國家高新技術(shù)企業(yè)認(rèn)定和ISO9001體系認(rèn)證，標(biāo)志著公司全速邁入新階段。

公司以提升企業(yè)自主創(chuàng)新能力、持續(xù)聚焦氫能技術(shù)創(chuàng)新和突破為主線，以重點(diǎn)培育掌握核心技術(shù)、德才兼?zhèn)洹⒕哂薪M織協(xié)調(diào)能力的高層次復(fù)合型人才為目標(biāo)，研發(fā)人員占比高達(dá)50%，年度研發(fā)支出/總收入占比30%以上。同時(shí)，公司實(shí)施“技術(shù)專利化、專利標(biāo)準(zhǔn)化、標(biāo)準(zhǔn)國際化”戰(zhàn)略，建立專利保護(hù)管理系統(tǒng)平臺(tái)，形成責(zé)權(quán)明晰的專利戰(zhàn)略運(yùn)行機(jī)制。截至今年年底，已成功申請了50多項(xiàng)燃料電池電堆、關(guān)鍵材料等相關(guān)專利。

深科鵬沃根據(jù)氫燃料電池行業(yè)和公司自身特點(diǎn)制定智能制造戰(zhàn)略，通過精益化、數(shù)字化和智能化相結(jié)合的方式進(jìn)行實(shí)踐探索，實(shí)現(xiàn)提質(zhì)、降本和增效的目的。公司整合了國內(nèi)外先進(jìn)自動(dòng)化設(shè)備和信息化系統(tǒng)，導(dǎo)入了MES（制造執(zhí)行系統(tǒng)），建立了統(tǒng)一的生產(chǎn)制造數(shù)字平臺(tái)，以集成化的方式實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過程的實(shí)時(shí)監(jiān)控、工藝參數(shù)的實(shí)時(shí)優(yōu)化和產(chǎn)品質(zhì)量的精確追溯，消除了人工參與的操作誤差，能夠兼容多種版型的生產(chǎn)。自動(dòng)化產(chǎn)線設(shè)計(jì)產(chǎn)能最高可達(dá)到5000臺(tái)套/年，電堆生產(chǎn)質(zhì)量按照汽車質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)IATF16949嚴(yán)格把控，電堆下線嚴(yán)格按照七道檢測流程：堆芯氣密、堆芯性能、電壓一致性、殼體絕緣、電磁抗干擾、堆芯模塊的振動(dòng)、IP防護(hù)等一系列高于國標(biāo)的企業(yè)檢測標(biāo)準(zhǔn)。

未來，深科鵬沃將繼續(xù)秉持“以科技為動(dòng)力，以質(zhì)量為核心”的理念，持續(xù)加強(qiáng)人才培養(yǎng)力度，不斷加大研發(fā)投入和創(chuàng)新力度，推出更加先進(jìn)、高效、環(huán)保的氫能產(chǎn)品和技術(shù)解決方案，同時(shí)積極承擔(dān)國家、省、市重大科學(xué)、技術(shù)與工程項(xiàng)目任務(wù)，開展重大技術(shù)和重要產(chǎn)品研發(fā)，形成持續(xù)創(chuàng)新的運(yùn)營能力，推動(dòng)行業(yè)技術(shù)進(jìn)步，開創(chuàng)人類美好氫生活。