隨著氫能源汽車市場的快速發展，IV型塑料內膽儲氫瓶作為關鍵部件，其焊接工藝成為制造商面臨的重要挑戰。艾默生必能信憑借其全面的塑料焊接技術和豐富的項目經驗，為IV型儲氫瓶制造商提供了高度定制化的焊接解決方案，實現了焊接質量的一致、清潔與穩定。

一、客戶面臨的挑戰

IV型塑料內膽儲氫瓶由于其尺寸范圍廣泛（焊接長度從500mm到3500mm，筒體直徑從350mm到550mm），且不同制造商的設計規格各異，導致市場上難以找到標準化的焊接設備。大尺寸結構產品的尺寸穩定性差，增加了焊接的難度。此外，儲氫瓶內部對清潔度要求極高，普通塑料焊接工藝易產生焊渣或塑料殘留，影響氫燃料電池的性能和使用壽命。

二、必能信的解決方案

針對上述挑戰，艾默生必能信依托其強大的本地研發實力，為IV型儲氫瓶制造商量身定制焊接解決方案，具體包括：

1. 定制化焊接設備：根據制造商具體的儲氫瓶生產要求，定制化設計并制造焊接設備。確保設備能夠適應不同規格的產品，同時滿足焊接質量的嚴格要求。

2. 均勻加熱技術：在焊接大尺寸儲氫瓶時，通過熱流分析和均勻加熱保證機構，確保瓶體在焊接過程中受熱均勻，從而保證焊接效果的一致性。

3. 定位與矯正機構：針對儲氫瓶塑料內膽在注塑時可能存在的部件同心度不一致問題，焊接設備中配備定位機構，在焊接過程中適當矯正部件曲度，確保產品同心度控制在規定的變形范圍內。

4. 清潔塑料焊接技術：

●? 同步透射紅外技術(STTIr?)：專利技術精確引導激光到目標焊接區域，避免在塑料表面產生劃痕，實現無碎屑的清潔焊接。

●? CIT輪廓紅外焊接技術：使用非接觸式金屬箔膜紅外加熱單元，精確定位并加熱焊接區域，形成清潔、無碎屑、造型美觀的焊接件。

●? CVT清潔振動摩擦焊接技術：采用紅外非接觸塑化工藝，避免傳統焊接的零件干摩擦階段，確保塑料件均勻熔融的同時防止顆粒生成。

三、總結

艾默生必能信的IV型儲氫瓶焊接解決方案，不僅解決了大尺寸、多規格儲氫瓶焊接的難題，還通過清潔塑料焊接技術滿足了產品內部高清潔度的要求。這一方案不僅提升了焊接效率和良品率，也為制造商的產品研發和生產提供了有力支持。隨著氫能源汽車市場的不斷擴大，艾默生必能信的焊接解決方案將為更多制造商帶來實實在在的利益。

來源：艾默生必能信